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耐磨渣浆泵_GMZ型高效耐磨渣浆泵

发布时间：2008-12-31   点击次数：55934次

详细信息

耐磨渣浆泵,高效耐磨渣浆泵,GMZ渣浆泵

GMZ型耐磨渣浆泵概述
　　耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻 工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。
　　1、GMZ渣浆泵，过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高 浓度、大颗粒的渣浆，在泵的大工作压力范围之内，可以多级串联使用。
　　2、GMZ型耐磨渣浆泵根据抽吸的介质不同，具有可互换的各种材质 的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性，大颗粒或细颗粒浆体。
　　3、渣浆泵型号意义： 例GMZ65-20-40
　　　　　　　　　　GMZ--- 高效耐磨渣浆泵　　　65－－－－出口直径(mm)
　　　　　　　　　　20－－－－扬程值(m)
　　　　　　　　　 　40－－－－流量值(m3/h)
GMZ型耐磨渣浆泵结构说明
　　GMZ渣浆泵，除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
　　1、泵头部 分：GMZ型系列耐磨渣浆泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采 用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
　　2、轴封部分：轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
　　(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
　　(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
　　(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。
　 　3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用锂 基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效 防止矿浆等污物进入轴承。

GMZ型耐磨渣浆泵性能参数表

 

型号
流量
(m3/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
必须汽蚀余量
(m3)
效率
(%)
配套电机
型号
功率
GMZ40-10-15
8
10.6
1420
3.5
38
Y100L2-4
3
15
10
48
18
9.7
50
GMZ50-15-15
8
16
1450
3.5
40
Y100L2-4
3
15
15
50
18
13
49
GMZ50-60-80
45
65
2950
4.2
40
Y200L1-2
30
80
60
50
95
53
50
GMZ50-80-60
30
85
2950
3.5
38
Y200L2-2
37
60
80
50
72
70
49
GMZ65-15-40
20
16
970
4.5
35
Y160L-6
11
40
15
50
50
13.2
47
GMZ65-20-10
5
22
1460
3.8
30
Y132S-4
5.5
10
20
38
12
19
42
GMZ65-20-40
25
24
1460
4.5
43
Y180M-4
15
40
22
59
80
21
61
GMZ65-20-80
 
40
25.1
1460
 
4
 
58
Y160-4
 
18.5
 
80
24.4
72
100
19.7
69.6
GMZ65-30-10
5
32
1460
3.5
30
Y132M-4
7.5
10
30
38
12
29
42
GMZ65-30-70
35
37.7
1470
4
34
Y180M-4
18.5
70
34
52
85
32
54
GMZ65-30-80
40
35
1470
4
44
Y180M-4
18.5
80
34
55
100
30
57
GMZ80-20-110
60
26
1470
4.5
64.8
Y180M-4
18.5
110
22
70
130
20.6
72
GMZ80-50-120
60
55
1480
4.5
34
Y255S-4
37
120
51
52
140
49
53
GMZ100-18-170
90
21
970
4.5
54
Y200L2-6
22
170
16
56
200
14.5
60
GMZ100-24-120
60
26.8
980
4
43
Y225M-6
30
120
24
62
140
23
66
GMZ100-25-200
100
30
1470
4.8
65.5
Y200L-4
30
200
25
84.6
240
22
78.5
GMZ100-27-140
70
31
1480
4.5
53
Y180L-4
22
140
27
63
170
24
62
GMZ100-30-80
40
34.2
970
3.5
35
Y200L2-6
22
80
32.2
55
100
30.2
45
GMZ100-30-140
80
35.5
1480
3.8
41
Y200L-4
30
140
33.7
54.4
160
33
56
GMZ100-30-200
100
34
1480
4.8
53
Y225S-4
37
200
30
64
240
28
63
GMZ100-35-250
130
38
1480
5
54
Y250M-4
55
250
35
68
300
28
71
GMZ100-40-50
30
37
1470
4.5
20
Y180L-4
22
50
40
31
60
39
36
GMZ100-40-200
120
53.7
1480
4.6
56
Y250M-4
55
200
49.9
71
240
14
26
GMZ100-52-80
40
56
1480
4
43.3
Y225M-4
45
80
55
56
100
53
58
GMZ100-60-80
40
62.2
1480
4
21
Y225M-4
45
80
62.4
39
120
60
49
GMZ100-60-200
90
71.3
1480
4.5
33
Y280M-4
90
195
69.3
52.4
240
67.3
59
GMZ100-70-180
120
78
1480
4.5
47
Y315S-4
110
180
77
58
210
76
63.3
GMZ100-80-80 82 40 14880 4.6 28 Y250M-4 55
80 80 39
75 120 50
GMZ100-80-200
100
82
1480
4.5
31
Y315S-4
110
200
80
55
240
76
56
GMZ100-95-250
120
104.8
1485
5
36
Y315L1-4
160
250
102.9
63
300
99.3
69
GMZ100-140-120
60
144.8
1480
4.5
20
Y355M2-4
250
120
142.9
34
140
142
38
GMZ150-25-500
300
28
980
5
53
Y280M-6
55
500
25
65
600
20
67
GMZ150-30-320
200
29.4
980
4.8
52
Y315S-6
75
320
28.4
67
360
26.9
68
GMZ150-32-400
240
39.3
980
5
63
Y315S-6
75
400
36.8
75
480
34
73
GMZ150-40-300
180
43
980
4.3
52
Y315M-6
90
300
40
66
360
36
66
GMZ150-45-500
300
56.7
980
5
52
Y315M1-6
160
500
53
63
600
49.3
55
GMZ150-47-240
120
49.3
980
4
33.3
Y315M-6
90
240
48.9
53.3
300
47.7
58
GMZ150-58-320
210
61.1
980
4.8
47
Y315L2-6
132
330
59.2
59
390
57.7
62.2
GMZ150-60-450
225
64
980
5
62
Y355M1-6
160
450
61.5
75.8
540
58.7
76.6
GMZ150-73-500 300 81 980 5 51 Y315M2-6 185
500 73 56
600 66 60
GMZ150-75-350
240
74
980
4.8
38
Y315M2-6
185
350
75
48
420
73
52
GMZ150-85-530
340
83
988
5
44
Y400-5-6
280
542
80
54
640
77
56
GMZ150-87-410 246 90 990 4.8 45 Y355M3-6 200
410 87 62
492 86 62
GMZ150-90-400
240
94
1480
5.2
56
Y355M2-4
250
400
90
65
480
86
64
GMZ150-100-300
180
103
980
4.5
36
Y400-4-6
250
300
104
50
360
103
54
GMZ150-120-390
330
119
1480
5
49
Y355-4-4
280
390
118.2
53.3
450
100.4
50
GMZ200-70-550
300
74
980
5
45
Y355L1-6
220
550
72
62
600
70
63
GMZ200-70-850
500
74
987
5
51
Y400-6-6
315
850
70
60
1020
63
60
GMZ250-14-800
480
16
730
5
64
Y315S-8
55
800
14
73
960
12
74
GMZ250-32-1220
730
37
988
5.5
63
Y355L1-6
220
1220
32
73
1460
27
73.5
GMZ250-55-1100
640
59.7
730
5.5
59
Y450-7-8
315
1120
56.2
71
1360
51.3
69
GMZ250-110-1100
660
116
990
5.5
55
Y500-6-6
630
1100
110
65
1320
100
63
GMZ300-22-2100
1260
25
730
6
54
Y450-7-8
315
2100
22
65
2520
21
66
GMZ300-25-1800
 
1080
27
730
5.8
51
Y400-8-8
250

 

GMZ型耐磨渣浆泵故障与排除

 

故　障
发生原因
解决方法
渣浆泵不吸水
吸入管道或填料处漏气
转向不对或叶轮损坏
吸入管堵塞　		 堵塞漏气部分
检查转向、更换新叶轮
排除堵塞
渣浆泵轴功率过大
填料压盖太紧，填料发热
泵内产生磨擦
轴承损坏
驱动装置皮带过紧
泵流量偏大
转速偏高，比重大
电机轴与泵轴不对中或不平行		 松填料压盖螺栓
消除磨擦
更换轴承
调整皮带
调节泵的运行工程
调节转速
调整电机轴和泵轴
渣浆泵轴承过热
轴承润滑油过多或过少
润滑油中有杂物
轴承损坏　		 加润滑油要适当
换新润滑油
换新轴承　
渣浆泵轴承寿命短
电机轴和泵轴不对中或不平行
轴弯曲
泵内有磨擦或叶轮失去平衡
轴承内进入异物或润滑油量不当
轴承装配不合理		 调整电机轴和泵轴
换轴
消除磨擦，换新叶轮
清洗轴承
换轴承或重新装配轴承
渣浆泵填料处泄漏严重
填料磨损严重
轴套磨损严重
密封水不清洁		 换新填料
换轴套
换清洁密封水
渣浆泵振动，噪音大
轴承损坏
叶轮不平衡
吸入管进气，堵塞
流量不均匀，泵抽空		 换新轴承
换新叶轮
消除进气、清理堵塞处
改善泵进料情况

 

GMZ型耐磨渣浆泵订货须知：

一、①产品名称与耐磨渣浆泵型号②耐磨渣浆泵口径③耐磨渣浆泵扬程(m)④耐磨渣浆泵流量⑤耐磨渣浆泵电机功率(KW)⑥耐磨渣浆泵转速(r/min)⑦耐磨渣浆泵电压〔V〕⑧耐磨渣浆泵吸程(m)⑨耐磨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的耐磨渣浆泵产品型号，请按耐磨渣浆泵型号直接向博禹泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们博禹的技术专家为您审核把关。